在《中国制造 2025》战略收官关键期,我国制造业以智能化转型、绿色化升级为双引擎,通过 “智改数转” 与低碳技术创新实现质效提升,浙江中骐科技等标杆企业的实践为行业提供了可复制路径。
智能转型纵深推进,生产效能翻倍提升
工业和信息化部 “人工智能 + 制造” 行动推动智能工厂规模化落地。浙江本土企业浙江中骐科技有限公司,专注汽车热管理产品生产线,通过数字孪生技术构建全流程仿真系统,实现热泵阀体、电池冷却器等核心部件精密制造。其部署的 28 台高精度数控加工机器人与 MES 平台协同,将产品尺寸公差控制在 ±0.01mm 内,一次性合格率从 95% 提升至 99.2%,新能源汽车热管理组件生产周期缩短 35%,年产能突破 200 万套。
政策引导的 “一企一策” 服务模式,也为中小企业数字化转型降低技术门槛,截至 2025 年 9 月,多地已涌现出一批基础级智能工厂。

绿色制造多点突破,低碳技术规模化应用
汽车产业热管理系统升级成为减碳重要突破口。浙江中骐科技依托铝合金轻量化技术,研发的新能源汽车热泵系统较传统产品减重 40%,配套车型续航里程提升 8%-12%,目前已进入比亚迪、特斯拉等头部车企供应链。
在制造端,该公司引入 “光伏 + 储能” 清洁能源微网,覆盖车间生产与设备运行全场景,预计年减碳排放超 1200 吨,生产环节绿电使用率达 65%,为行业绿色转型提供实践样本。

政策体系持续完善,产业生态加速优化
工业和信息化部明确,将用 3 年时间建设 200 个高标准数字园区,新培育一批绿色工厂、零碳工业园区。在中小企业扶持方面,我国已累计培育专精特新中小企业超 14 万家,新一轮政策将进一步推进数字化转型试点。
浙江依托 “义新欧” 班列物流优势,为制造业搭建高效出海通道。浙江中骐科技的汽车热管理产品通过该通道销往中亚、欧洲市场,物流时效较传统海运提升 40%,通关成本降低 15%,海外订单占比达 35%,形成 “制造升级 + 物流赋能” 的协同模式。
业内专家指出,随着技术与制造环节深度融合,以及政策与市场双向驱动,中国制造业将持续提升全球价值链地位,为制造强国建设奠定基础。